風冷機組壓縮機帶液啟動原因及分析
風冷機組壓縮機帶液起動緣故及剖析:人們來界定一下哪些稱為帶液起動。當制冷機組在停機的情況下,壓縮機罩殼之中存在制冷劑液體,再下一次壓縮機啟動,制冷劑液體會對壓縮機的潤化造成毀壞,含有制冷劑液體狀況下起動壓縮機就稱為帶液起動。帶液起動的元兇就是說混和在潤滑脂里邊的很多制冷劑!在風冷機組啟動,工作壓力忽然減少,這種制冷劑就會忽然燒開,造成潤滑脂出泡。這種情況很像生活起居中大家忽然開啟可樂瓶時的可口可樂出泡狀況。而出泡不斷的時間長度與制冷劑的量相關,一般會超過十多分鐘或十幾分鐘。很多泡沫塑料飄浮在油表面,乃至填滿了曲軸箱。這種泡沫塑料一旦根據進氣道吸進去氣腔,泡沫塑料就會轉變成液體,這類液體是潤滑脂與制冷劑的化合物,非常容易造成液擊。而造成帶液起動的這種制冷劑是如何進到曲軸箱的呢?首先,系統軟件不健全的設計方案或調節(jié),造成壓縮機在停機時,一部分制冷劑在作用力功效下,流回至壓縮機。次之,以“制冷劑遷移”的方法進到曲軸箱。作用力功效下制冷劑的流動性非常容易了解,那制冷劑遷移呢?要想解決困難,人們還得先掌握“制冷劑遷移”是啥,進而排除禍患。
制冷劑遷移是什么?當壓縮機停機時,液體制冷劑在壓縮機曲軸箱內的累積,這就是說制冷劑遷移。要是壓縮機溫度比蒸發(fā)器內的溫度低,這種情況就會產生,由于溫差促使壓縮機和蒸發(fā)器中間將造成壓差,迫使制冷劑向更冷的地區(qū)遷移。這種情況在嚴寒氣溫非常容易產生,但針對中央空調、熱泵機組設備,其制冷機組間距壓縮機很遠,即便工作溫度較高,也是將會產生。制冷劑遷移是一個遲緩的全過程。壓縮機停機時間越長,遷移到潤滑脂中的制冷劑就會越大。要是蒸發(fā)器中存有液體制冷劑,這一全過程就會一直開展。
避免風冷機組制冷劑遷移造成帶液起動的對策, 有下列提議:安裝液管繼電器。在風冷機組停機后,另外關掉繼電器,將絕大多數的制冷劑液體截流在髙壓側,挺大水平上降低了帶液起動的概率。安裝壓縮機電加熱帶。在壓縮機停機后,電加熱帶通電,對油池開展加溫,維持發(fā)熱量的鍵入,保持油池的高溫,將油池內的風冷機組制冷劑液體揮發(fā)掉,防止下一次起動的液體泡沫塑料的危害。回支氣管路設計方案倒U型彎。避免停機后,因為蒸發(fā)器和壓縮機中間的高矮起伏,因為重量的功效,蒸發(fā)器內的液體遷移到壓縮機,再下一次啟動,蒸發(fā)器提早運行,將液體揮發(fā)變成汽體,就能確保生產。安裝氣液分離器。
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