螺旋冷凍機(jī)出現(xiàn)回油不暢是很頭疼的事情,一般而言,螺桿
冷水機(jī)出現(xiàn)回油不暢的原因主要是在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,發(fā)生潤(rùn)滑油與
制冷劑混合氣的現(xiàn)象。
下面小編給行業(yè)朋友們介紹下螺桿冷水機(jī)回油不暢的原因,危害,以及解決方式,希望對(duì)此問(wèn)題有一個(gè)簡(jiǎn)單的認(rèn)識(shí)。
制冷劑與冷凍機(jī)潤(rùn)滑油在制冷系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生互溶現(xiàn)象,導(dǎo)致
制冷壓縮機(jī)中的潤(rùn)滑油與制冷劑以氣霧和微滴氣態(tài)形式排入
冷凝器。油液
分離器效果不好或系統(tǒng)設(shè)計(jì)不當(dāng)都會(huì)導(dǎo)致分離器效果差、系統(tǒng)回油不暢。
工業(yè)生產(chǎn)中冷水機(jī)回油不良,會(huì)導(dǎo)致
蒸發(fā)器管路中存在大量的潤(rùn)滑油滯留,當(dāng)油膜厚度增大0.1mm時(shí),直接影響系統(tǒng)冷卻;另一方面,機(jī)器缺油不能正常工作,需要不斷補(bǔ)充潤(rùn)滑油,從而導(dǎo)致蒸發(fā)器內(nèi)潤(rùn)滑油越積越多,形成惡性循環(huán),增加運(yùn)行費(fèi)用,降低運(yùn)行可靠性。一般而言,制冷劑氣體流量小于1%的油氣混合物在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)是允許的。
冷水機(jī)壓縮機(jī)回油有兩種方式,一是用油分離器進(jìn)行回油,二是用回氣管進(jìn)行回油。油液分離器裝在壓縮機(jī)排氣管旁,一般可分離出50-95%的油液,回油效果好,速度快,可大大減少進(jìn)入系統(tǒng)管道的油量,有效延長(zhǎng)無(wú)回油運(yùn)行時(shí)間。
實(shí)際應(yīng)用中,由于蒸發(fā)器和回氣管路設(shè)計(jì)不當(dāng)引起的回油問(wèn)題并不罕見(jiàn)。尤其
冷庫(kù)制冷系統(tǒng)、滿液式制冰系統(tǒng)和極低溫度凍干設(shè)備等,對(duì)于
R22和R404A系統(tǒng)來(lái)說(shuō),滿液式蒸發(fā)器的回油非常困難,系統(tǒng)回油管路設(shè)計(jì)必須非常小心。對(duì)于這樣的系統(tǒng),使用高效油分可以大大減小進(jìn)入系統(tǒng)管路的油量,有效延長(zhǎng)開(kāi)機(jī)后回氣管無(wú)回油時(shí)間。
當(dāng)壓縮機(jī)比蒸發(fā)器的位置高時(shí),垂直回氣管上的回油彎是必需的。回油管要盡可能緊湊,以減小存油。回油管之間的間距要合適,回油管的數(shù)量比較多時(shí),應(yīng)該補(bǔ)充一些潤(rùn)滑油。變負(fù)荷系統(tǒng)的回油管路也必須小心。當(dāng)負(fù)荷減小時(shí),回氣速度會(huì)降低,速度太低不利于回油。為了保證低負(fù)荷下的回油,垂直的吸氣管可以采用雙立管。